Жесткие диски: то, о чем вы даже не подозревали
Алекс Блеквелл, главный инженер WD по EMEA, рассказывает о малоизвестных и удивительных технологиях, которые применяются в HDD сегодня, и о том, какие странные и неожиданные решения позволят наращивать емкость в будущем. Бонус: подробности о грядущем гибридном приводе от WD
Кобальт слегка токсичен, а в металлическом виде радиоактивен. Кобальт также имеет тенденцию к образованию пыли, которая может привести к повреждению компьютера и физическому раздражению пользователя. Полупроводниковые материалы во флэш-памяти сильно отличаются от полупроводниковых материалов на жестких дисках.
Исключая опасные материалы жестких дисков, флеш-накопители уже более экологичны, чем текущий стандарт. Производительность твердотельной технологии только повышает ее привлекательность. Архитектура устройств флэш-памяти позволяет повысить эффективность и определенную прочность, которая редко встречается на компьютерах. Без вращающихся пластин жестких дисков генерируется меньше тепла, что устраняет необходимость в охлаждающем вентиляторе и отключает шум, который идет с ним. Отсутствие движущихся частей также приводит к меньшим, более легким, более экономичным по площади компонентам и компьютерам.
⇣ Содержание
Жесткий диск — один из самых удивительных компонентов современного компьютера. Только представьте себе, что мы все еще храним данные с помощью магнитно-механической технологии, которая существует с 50-х годов ХХ века и успела повидать ламповую электронику и грампластинки. Представьте, что мы живем в альтернативной Вселенной, где жесткий диск никогда не был изобретен и все данные записываются на Flash-память или другие твердотельные носители. Тогда что вы скажете на предложение сохранять информацию в виде намагниченных участков на вращающемся диске, где записывающая головка сможет точно позиционироваться на дорожках, расстояние между которыми сопоставимо по размеру с транзисторами, создаваемыми в интегральных схемах с помощью фотолитографии? Это невозможно, слишком сложно, ненадежно и недолговечно? Нет, это реальность, которую мы принимаем как нечто само собой разумеющееся. Пример технологии, доведенной до изначально непредсказуемого, даже абсурдного уровня.
И без движущихся частей эти приводы значительно более ударопрочны и устойчивы к механическим повреждениям. Твердотельные диски могут выдерживать в два раза больше воздействия, которое могут использовать машины с вращающимся диском, и данные легче извлекаются, если происходит повреждение.
Помимо их выносливости, приводы значительно более энергоэффективны. В флеш-накопителях используется кремниевое хранилище, которое не требует постоянного потока электроэнергии для поддержания своих данных. Это устраняет медленные последовательности загрузки, и поскольку твердотельная дисковая память является энергонезависимой, для сохранения информации не требуется батарея.
Хотя в основе технологии HDD лежат простые принципы, для того чтобы она достигла таких высот, потребовались десятки лет разработки и научных исследований, огромное количество сложных, нетривиальных, подчас остроумных и невероятных решений, о которых немного известно за пределами круга людей, по профессии связанных с производством жестких дисков. Мы побеседовали именно с таким человеком — ему можно задать все вопросы, приходящие в голову по поводу технологий жестких дисков, которые применяются сейчас и будут внедряться в будущем. Знакомьтесь: Алекс Блеквелл (Alex Blackwell), главный инженер компании Western Digital в регионе EMEA.
По оценкам экспертов, жесткие диски потребляют от 8 до 10 процентов мощности ноутбука. Флэш-память способна обеспечить измеримую экономию в той части энергопотребления. Твердотельная технология на 300 процентов быстрее для чтения и на 150 процентов быстрее для написания.
Инсайдеры предполагают, что переход может занять до 10 лет, но как только цена упадет, многие потребители, скорее всего, достигнут флэш-накопителей по жестким дискам. Меньшие высокоскоростные и высокопроизводительные флеш-накопители, такие как флэш-накопители, уже растут в популярности, когда они падают в цене. Из-за этого они более экономичны при пропускной способности, которая стоит меньше, чем эта цена. Другие недавние разработки могут сделать переход более плавным и быстрым. Стремясь повысить производительность и долговечность батареи, некоторые производители разрабатывают гибридные модели, которые объединяют флэш-память со стандартным диском.
Блеквелл часто общается с компьютерной прессой, но это явно не тот случай, к которому подошло бы казенное «по долгу службы часто приходится общаться». Чувствуется, что ему действительно нравится рассказывать людям о технологиях. Алекс говорит так увлеченно и ярко, что двухчасовое интервью с ним пролетело на одном дыхании. Это, в общем-то, и было мало похоже на интервью. У Алекса не пришлось ничего «выспрашивать», и на один вопрос он выдавал гораздо больше интереснейшей информации, чем мы изначально рассчитывали получить. Получилась фактически полноформатная лекция об интересных и неочевидных фактах, касающихся жестких дисков.
Принятие пользователей и снижение цен могут привести к росту спроса на твердотельные накопители. В то время как переход от жестких дисков к гибридным и полным флэш-накопителям на компьютерах будет иметь очевидные и немедленные преимущества для пользователя, зеленые функции технологии могут быть тем, что оставляет самые длительные впечатления. Усиление функции без отказа от формы, все из-за более низких экологических издержек в мире указывает на идеальное будущее для промышленного дизайна. Подражая естественной экономике, технологии могут развиваться разумно, эффективно и в конечном счете, более устойчиво.
Составляя список вопросов, мы постарались сократить банальности из разряда «как у WD дела сейчас и каковы планы на будущее?» и узнать больше о жестких дисках в целом, не боясь в чем-то показаться наивными и невежественными. Алекс с удовольствием позволяет собеседнику быть жадным до знаний «почемучкой».
Воздействие этого сдвига на окружающую среду может быть не сразу измеримым, однако преимущества, по-видимому, хорошо игнорировать. Ваш старый компьютер начинает выглядеть немного зеленым от зависти? Каждый год около 20 миллиардов одноразовых подгузников сбрасывают на свалки по всей территории Соединенных Штатов, производя около 5 миллионов тонн отходов, которые могут занять 500 лет для биодеградации. Помимо создания огромного количества мусора, большинство расходных материалов производится из материалов, отбеленных хлором, в процессе, который производит опасные токсины, такие как диоксин, фураны и другие органические хлоры.
А еще у Блэквелла очень яркая речь, насыщенная метафорами и юмором. Попытаемся передать это в тексте, сделав его максимально близким к «непричесанной» стенограмме. Тем не менее, поскольку разговор постоянно крутился вокруг одних и тех же вопросов, мы именно так его и скомпонуем — в виде конспекта нескольких главных тем. Никакого единого сюжета, просто сборник увлекательных историй про жесткие диски. Вся речь идет от лица Алекса Блеквелла, вопросы и комментарии автора — курсивом.
Тканевые подгузники, часто рекламируемые как экологически превосходящие одноразовые предметы, также имеют недостатки, требующие большого количества воды и пестицидов, в дополнение к тому, чтобы проходить аналогичный процесс отбеливания. Итак, какова экологически ответственная альтернатива? Ну, это может произойти из-под земли. Подгузник - это первый упакованный потребительский продукт, который заслуживает такой похвалы.
Электронные отходы являются серьезной проблемой для экологов. Каждый год сотни тысяч старых компьютеров, мобильных телефонов и других электронных устройств, содержащих токсичные химикаты, сбрасываются на свалках, сжигаются или экспортируются в бедные страны, где они утилизируются для частей и погребены. В последние годы в результате устаревания дешевых электронных товаров ухудшилась проблема.
⇡ О парковке головок и встроенном электрогенераторе
3DNews : Мы не так давно узнали, что жесткий диск использует электрический генератор, чтобы можно было завершить запись сектора в случае аварийного отключения. Можно рассказать об этом поподробнее?
Алекс Блеквелл: Когда внезапно пропадает электропитание, первое и самое важное для безопасности привода — запарковать головки. Потому что если они приземлятся на магнитный носитель, то они просто прилипнут, и больше не смогут подняться (в работе головка фактически летит над поверхностью за счет потока воздуха. — прим. автора ) . Это конец. Настолько гладкие у них поверхности. Представьте себе два абсолютно гладких листа стекла, прижатые друг к другу. Сколько силы нужно, чтобы разорвать их! Если вы включите привод после того как головки прилипли к диску, то вращение шпинделя просто оторвет кончик актуатора. Поэтому для парковки мы поднимаем головки и относим их на отдельную пластиковую площадку. Вернее, опускаем актуатор, а сами головки на кончике висят в воздухе.
Органические солнечные элементы, разрабатываемые группой ученых из Университета штата Нью-Мексико и Университета Уэйк-Форест, могут помочь повысить жизнеспособность альтернативной энергии. В отличие от существующих солнечных панелей из хрупкого кремния, эти ячейки изготовлены из пластика, которые могут быть обернуты вокруг структур или даже наноситься как краска. Эта гибкость может революционизировать рынок солнечной энергетики.
Процесс производства жесткого диска
Процесс производства жестких дисков происходит в чистых помещениях, где количество пыли в атмосфере остается очень низким и строго контролируется и контролируется. Рабочие одеты в специальные костюмы, чтобы избежать загрязнения. В течение почти 70 лет структура жесткого диска осталась прежней. С одной стороны вы можете видеть, что крышка покрывает сложную механику внутри, а на другой вы увидите печатную плату.
Кончик актуатора «упал» на пластину (фото c Wikimedia Commons)
На парковку головок при обрыве питания у нас всегда есть немного свободного времени. Эта операция осуществляется с помощью электрического генератора. Но генератора как отдельного устройства в жестком диске нет. Двигатель просто используется в «реверсе», что можно сделать с любым электрическим мотором.
Внутри обсадной колонны или под крышкой пространство занято одной или несколькими пластинами, смонтированными одна над другой, отделенной кольцеобразными алюминиевыми выступами, называемыми спейсерами. Платтеры и распорки установлены на шпиндельном двигателе.
Как работает процесс изготовления жесткого диска?
Видео показывает комбинированный производственный процесс от разных производителей. Процесс осуществляется на нескольких заводах по всему миру. В большинстве случаев пластинки изготавливаются на одном заводе и все же готовы хранить данные в другом. Читающая головка выпускается где-то еще, в то время как конечная передача собирается на еще одной фабрике на полпути по всему миру. Таким образом, стоимость производства остается низкой, о чем мы рассказывали в нескольких статьях.
Так обстоят дела в течение последних 15-20 лет. Диски более старых типов парковали головки прямо на поверхность диска, у внутреннего края. Там был магнитный замок, который удерживал актуатор на месте. Если вы помните, то, выключая такой старый привод, вы слышали щелчок. Это актуатор приближался к магниту и защелкивался там. Для Western Digital производство таких дисков закончилось в 2005-2006-м, может, даже в 2007 году.
Головка привода прижимает подушку воздуха до дюжины атомов над поверхностью тарелки. Дисковое блюдо заканчивается микроскопическими допусками, но поверхность пластины не может быть слишком гладкой или головка привода не сможет нормально летать. Платтеры приходят на завод, упакованные в судоходные кассеты. которые в основном переносят чехлы. Когда кассеты должны перемещаться из одной комнаты в другую, они делают это на автомобилях с автоматическим управлением. Это предотвращает загрязнение.
Первым шагом в получении готового диска для записи данных является механическое текстурирование. Здесь шероховатость и канавка наносятся на полированную поверхность тарелки, что помогает впоследствии наносить магнитный материал на диск. Некоторые диски приземляются своими головами на поверхности, когда они выключены, поэтому некоторые пластины будут иметь полосу шириной 2-4 мм около центра. Это Лазерная текстура, посадочная площадка. Зона посадки создается путем создания микроскопических ударов с использованием лазера.
Парковать головки прямо на диске можно было потому, что изначально поверхность была не столь гладкой и головки были крупнее. Вообще, тогда все было проще. Потом поверхность потребовалось сделать очень гладкой, чтобы головка летала очень близко (сейчас зазор между головкой и поверхностью диска составляет единицы нанометров. — прим. автора ) . И однажды она стала слишком гладкой, чтобы можно было взлететь с нее после парковки. Тогда мы начали использовать лазер, чтобы создать текстуру на поверхности диска в парковочной зоне. Теперь, с 2007 года, парковочная зона находится вне поверхности диска, на пластиковой площадке. То есть принцип парковки головок пережил всего три этапа развития, но, несмотря на это, в данной области задействовано очень много тонких технологий.
Это предотвращает головку, цепляющуюся за поверхность диска, когда диск вращается. Окончательная очистка тарелки производится с помощью серии ультразвуковых, мегазвуковых и быстрых шагов для промывки. В конце финальной очистки пластина имеет ультрачистую поверхность и готова к нанесению магнитных сред - процесс, известный как напыление. Платтеры теперь перемещаются в чистую комнату класса 10, в автоматическом управляемом автомобиле, описанном ранее. Напыление, возможно, является самым критичным во всем процессе создания носителя записи.
Однако вернемся к ситуации обрыва питания. Помимо того, чтобы запарковать головки, вторая задача — спасти настолько много пользовательских данных, насколько возможно. Нужно передать на носитель фрагмент информации, который записывается в данный момент, завершить запись текущего сектора. Для этого мы просто используем остаточное вращение носителя.
Головка в сборе и двигатель звуковой катушки
Эти компоненты изготавливаются с использованием специальных роботизированных устройств. Головные стековые сборки имеют тонкие гибкие схемы для передачи сигналов от головки слайдера до предусилителя. Распределение материала должно быть довольно точным, маленькими точками и точным коротким движением.
Пред-усилитель должен быть ближе к головке слайдера, чтобы уменьшить шум. В отличие от жестких плат, гибкие цепи являются «гибкими». Как указано выше, процесс производства жестких дисков происходит в чистых помещениях, где количество пыли в атмосфере поддерживается очень низким и строго контролируется и контролируется. Ранее собранные компоненты размещаются внутри дисковой камеры с использованием полностью автоматизированной производственной линии. Собранный диск затем загружается с помощью прошивки и проверяется на производительность.
⇡ Некоторые впечатляющие цифры и двухступенчатый актуатор
Первый жесткий диск появился в 1956 году. Вспомните другие технологии из 1950-х. Например, радиолампы. С тех пор у нас появились транзисторы, затем первые интегральные схемы, а затем — LSI (Large Scale Integration, микросхемы с сотнями тысяч транзисторов) . Или возьмем аудиозапись. Большую часть времени мы использовали пластинки со скоростью вращения 78 об/мин. Сначала с пластиковыми иглами, потом с алмазными, потом появилась магнитная лента, CD, MP3. Некоторые технологии просто прыгнули вперед, но дисковые приводы все еще работают так же, как встарь. Есть вращающийся диск и актуатор, движущийся вдоль него, магнитная поверхность с индуктивным принципом записи и чтения. Разве что автомобили остались такими же, как в то время.
Отправьте запрос на немедленный звонок от нашего специалиста по восстановлению данных. Отправьте запрос на бесплатную цитату с восстановлением данных в режиме онлайн и узнайте больше о вашей потере данных. Прогресс, достигнутый на рынке компьютерного хранения, весьма удивителен. Несмотря на это, само хранилище не является чем-то, что обычно нас возбуждает, но мы решили отметить эту важную годовщину, исследуя, как люди стали творческими с жесткими дисками.
Из передовых дисков, сделанных в ювелирные украшения, чтобы отбросить диски, превращенные в скульптуры, мы нашли 10 интересных примеров создания жестких дисков со всего мира. Франко Рекчиа «Урбанистические ландшафты» Итальянский художник Франко Реккия снимает компьютеры и «вдохнет новую жизнь в свои составные части, повторно используя их для создания гениальных горизонтов». К сожалению, наш русский язык недостаточно хорош, чтобы определить, будут ли они продаваться или были специальным побочным проектом. С творениями это потрясающее, мы почти печально хранилище так сильно сократилось. На горизонте изображен переработанный вид Реккии на Манхэттен. . Жесткий диск - это энергонезависимое запоминающее устройство, которое хранит цифровые кодированные данные на быстро вращающихся жестких пластинах с магнитными поверхностями.
Но представьте себе первый жесткий диск от IBM. Допустим, размер одного бита на этом диске 50-х годов сопоставим со стадионом «Спартак». Насколько же тогда велик бит на современном диске? Размером с этот стол? Размером с эту комнату? Размером с мой большой палец? Правильно, именно палец! Площади, занимаемые одним битом сейчас и тогда, соотносятся в масштабе 10 8 . То есть 10 4 в каждом направлении.
IBM 350 (1956 г.) — самый первый жесткий диск. Предназначался для компьютера IBM 305 RAMAC (фото с Wikimedia Commons)
Геометрия жесткого диска постоянно сжимается. Сейчас дорожки на носителе находятся на расстоянии 50-60 нм друг от друга. А теперь вспомните микропроцессоры Intel, которые для производства по норме 28 нм используют фотолитографию, фабрики с гигантским оборудованием. А у нас в то же время есть вращающийся диск, и мы можем позиционировать головку в центре одной из дорожек, которые разделяют всего 60 нм, с точностью около 10 нм. Это настоящий хай-тек.
Вы знаете, что такое двухступенчатый актуатор (Dual Stage Actuator) ? Представьте, что моя рука — это акутатор с головками на конце. Вот поворотная точка в плечевом суставе. И если вам требуется улучшить позиционирование руки, то можно обратить внимание на сустав пальца. На двухступенчатом актуаторе есть своего рода дополнительный маленький актуатор, который может перемещаться всего на несколько дорожек влево и вправо. За счет этого мы можем повысить точность позиционирования. Мы используем эту технологию уже около двух лет в корпоративных продуктах (серия RE3), а в 2012 году внедрили в некоторых потребительских моделях. В терабайтном диске серии Green, нескольких Blue, всей линейке Red, а теперь и в Black.
Схема двухступенчатого актуатора (из патента United States Patent 6624983)
⇡ WD Black и терабайтные пластины
3DNews : Расскажите, почему диски серии WD Black показывают такую впечатляющую производительность, в особенности — в тестах произвольного доступа?
Алекс Блеквелл: Одна из основ высокой производительности — скорость вращения шпинделя. Вторая основа — быстрый актуатор, за счет которого уменьшается время поиска дорожки. В дисках серии WD Black и RE в двигателе актуатора используются два больших магнита. Более сильный магнит позволяет быстрее двигать головки. В других сериях, Blue и Green, устанавливают более компактный одинарный магнит, поэтому Black опережает Blue по скорости произвольного доступа, хотя последние тоже работают на 7200 об/мин.
3DNews : А когда же появятся диски WD Black с пластинами объемом 1 Тбайт?
Алекс Блеквелл: Это вопрос приоритетов. Нет технологической причины, по которой мы не можем этого сделать. Терабайтные пластины уже применяются в «зеленой» серии при объеме 1-3 Тбайт, в «синей». Понимаете, когда ты проектируешь жесткий диск и хочешь продать его с прибылью, то нужно сочетать много параметров: производительность, объем, выход годных компонентов при производстве и множество других. Важно сочетание факторов, а не просто обладание определенной технологией. Я полагаю, что для WD Black терабайтные пластины просто еще не пришли в зону оптимального сочетания характеристик.
⇡ Как устроены головки
3DNews : Что собой представляют головки типа GPP / GMR (Perpendicular to Plane / Giant Magnetoresistance), которые сегодня используются в жестких дисках? Как они работают?
Алекс Блеквелл: Оригинальный жесткий диск IBM и все последующие диски вплоть до 1996-1997 годов имели единые головки чтения/записи. Такая головка представляет собой разорванное кольцо с проволокой, накрученной сверху. Когда на проволоку подается ток, возникает магнитное поле, которое «вытекает» через разрыв в кольце. Если поднести разрыв к чему-то, что может быть намагничено, оно намагничивается. Что и происходит с поверхностью пластины в жестком диске: возникают участки, имеющие магнитные полюса — северный и южный. В то же время, если не подавать на головку напряжение, а просто провести вдоль намагниченного участка, в ней возникает ток.
Актуатор и его кончик под микроскопом (за фото спасибо Andrew Hazelden, www.andrewhazelden.com)
Со временем стало очевидно, что единое устройство представляет собой компромисс. Что хорошо для записи, может быть неоптимальным для чтения. Тогда нашла применение идея магниторезистивности. В качестве считывающей головки стали использовать резистор, который меняет сопротивление в присутствии магнитного поля. А в качестве записывающей головки — отдельную индуктивную часть. И больше никакого компромисса. Позже появилось второе поколение этой технологии — GMR (Giant Magnetoresistance), где Giant указывает на величину напряжения, которое позволяет развить резистивный элемент. Он просто стал более чувствительным. А на будущее после GMR у нас есть вот какая штука: TuMR — Tunneling Magnetoresistance, которая еще больше повысит эффективность головки.
Теперь о записи. Катушка с разрывом в середине, о которой я говорил изначально, используется для так называемой продольной магнитной записи. Намагниченные участки на пластине образуются в продольной ориентации. Подобно тому, как машины паркуются на улице.
Продольная и перпендикулярная запись
Но теперь мы берем и устанавливаем эти магнитики вертикально. Получается перпендикулярная запись. Не зная технологии, трудно себе представить, как это делается. На самом деле, нужно добавить к магнитной пластине еще один слой, который как бы отражает один из полюсов катушки и создает слабый магнитный эффект, распределенный по большой площади. Вот как работает перпендикулярная запись. Для машин также было бы лучше, чтобы они парковались вертикально, особенно в Москве. Главное — не забыть убрать кофе из подстаканника.
⇣ Содержание
Каждый жесткий диск содержит в себе один или более плоских дисков, которые хранят информацию пользователя. Они называются пластинами и состоят из двух компонентов. Прежде всего, это материал, из которого сделан сам диск. Кроме того, используется напыленный магнитный порошок, который запоминает информацию в виде импульсов. Жесткие диски получили свое название именно в силу использования в них "жестких" дисков (в отличие от флоппи-дисководов, где носитель можно гнуть, но при сгибании дискеты нет никакой уверенности в целостности данных на ней). Пластины бывают различных размеров. Именно они обычно определяют форм-фактор винчестера, но, как мы увидим позже, не всегда. Первые винчестеры, которые использовались на заре ПК, были выполнены в форм-факторе 5,25". Сегодня большинство винчестеров имеют форм-фактор 3,5 дюйма. Если точно, то 5,25" жесткий диск имел в себе пластины размером в 5,12" , а 3,5" жесткие диски имеют обычно пластины диаметром в 3,74". Мобильные ПК используют винчестеры меньшего форм-фактора -- как правило, 2,5 дюйма. Давайте рассмотрим вопрос, почему производители перешли от более больших, и как следствие, более емких винчестеров с 5,25 пластинами к 3,5 и меньшим. Вот несколько аргументов в пользу уменьшения пластин: 1. Увеличенная жесткость: более жесткие пластины лучше подготовлены к вибрациям и биениям, и как следствие, лучше подходит для более большой скорости вращения диска. 2. Легкость производства: однородность и плоскость пластины -- это залог качества винчестера. У более маленьких дисков меньше брака при производстве. 3. Уменьшение массы: производители пытаются увеличить скорость двигателя жесткого диска. Более маленькие пластины легче разогнать, на это уйдет меньше времени и сам мотор можно сделать менее мощным. 4. Сохранение энергии: меньшие винчестеры потребляют меньше энергии. 5. Шум и выделяющееся тепло: как можно увидеть из вышесказанного, эти оба параметра уменьшаются. 6. Улучшеное время доступа: уменьшая размер пластин, мы уменьшаем расстояние, которое головке надо пролетать от начала до конца диска, при случайном доступе. Это делает процессы случайного чтения-записи более быстрыми. Тенденции к использованию более малых пластин в жестких дисках современных ПК и серверов наглядно показывает фирма Seagate. В своих 10000 об./мин. винчестерах она использует диски диаметром в 3 дюйма, а в 15000 об./мин. -- 2,5 дюйма. При этом сами жесткие диски остаются в 3,5 форм-факторе. Жесткие диски могут имеют как минимум одну пластину. Однако зачастую внутри их гораздо больше. Стандартные винчестеры для ПК имеют, как правило, от одной до пяти пластин, а винчестеры для серверов -- до десятка. Старые жесткие диски могут иметь их и больше десяти. В каждом винчестере, все пластины физически смонтированны на шпинделе. Он приводится в движение от выделенного мотора. Пластины разнесены друг от друга при помощи специальных разделительных колец. Вся эта система идеально отцентрированна. Каждая пластина имеет две поверхности, которые могут содержать данные. Над каждой из них находится головка чтения/записи. Обычно, используются обе стороны пластины для хранения данных, но не всегда. Некоторые старые жесткие диски имели систему выделенной серво-информации. Таким образом, одна поверхностей пластины содержала в себе специализированную информацию для позиционирования головок. Современным винчестерам не требуется такая технология, но, тем не менее, иногда используется не обе стороны диска в силу маркетинговых соображений, например, для создания моделей различной емкости. В следующей статье мы рассмотрим материалы, которые используются при производстве пластин.
